一、高爐爐頂簡介以及說明

高爐生產中高爐爐頂煤氣成份是直接反映冶煉過程的狀態參數，是高爐操作調節負荷的主要依據，同時反映冶煉過程煤氣利用情況，對高爐負荷平衡致關重要。因此，國內外高爐冶煉生產都想及時了解掌握高爐爐頂煤氣成分，以獲取最佳的技術經濟指標，指導高爐生產。高爐煤氣成分中CO、CO2和H2的成分含量是三個最重要的參數，通過分析這三個參數，可以準確地判斷爐況。

由于高爐爐頂煤氣雜質含量高，成分復雜，高爐爐頂煤氣在線分析系統是否能夠正常運行，樣氣預處理技術是關鍵。高爐爐頂荒煤氣中含有鐵粉、礦石、焦炭、石灰等固體顆粒物，同時還含有一定的水分、硫等。當這些粉塵和冷凝后的水分混合后，極易形成致密的像混凝土一樣堅硬的物質，極難處理。通過以上情況，山東新澤公司不斷創新實踐,在取樣探頭和預處理上克服了這一難題。大大方便了使用人員的繁瑣的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系統的可靠性，降低了安全隱患頻率，達到了在線分析過程氣中各個不同組份的目的和技術要求。

二、檢測工藝點及測量組份

 TK-2000型高爐爐頂分析系統

 檢測點位：高爐爐頂煤氣袋除塵器后煤氣管道上

 檢測組份：CO：0-2000ppm；CO₂：0-30%；H₂：0-5%；CH₄：0-10%；N2:0-60%；O2：0-5%

 分析目的：為高爐生產工藝的調節提供數據指導。

 聯鎖控制：本系統自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出（信號輸出 4-20MA），可通過總控室參與聯鎖控制

 分析儀器的選擇：電化學、磁氧、西門子

三、系統主要技術參數

（1）測量范圍：（組份可選）（量程可選）；

（2）最大允許誤差：≤0.1%F.S.；

（3）分辨率：0.01%；

（4）穩定性：零點漂移≤1%FS/7d；量程漂移≤1%FS/7d；

（5）重復性：0.1%；

（6）預熱時間：10min；

（7）樣氣流量：（0.3～0.5）L/ min；

（8）樣氣接口尺寸：G1/2；

（9）電器接口尺寸：1/2NPT；

（10）工作電源：AC220V±10%，50HZ；

（11）工作環境：溫度 －5℃～+45℃；濕度 ≤90%RH；

（12）防爆等級：ExdIICT6；

（13）模擬輸出：4～20mA；

（14）樣氣壓力：0.05MPa，入口壓力0.1Mpa。

四、系統特點

（1）取樣探頭免維護，新澤公司創新設計，煙塵過濾能力＜200g/NM³，維護量小；

（2）系統響應時間＜10S，儀表響應時間＜1.5S，抽氣泵流量大（6L/min），有效指導安全生產；

（3）系統過濾精度≤0.1um；

（4）系統可靠性MTBF＞3年；

（5）產品性價比高，1套系統可實現多組份同時在線檢測；

（6）系統為全干法過濾，取樣不失真，分析準確；

（7）真正完全無人管理的全自動化系統；

（8）熱值直觀顯示，時時觀察熱值變化；

（9）實時監測，全自動化觸摸屏控制，真正做到全天候24小時在線監測。